WJGR-NM滴灌管(帶)綜合試驗臺

滴灌管、滴管帶綜合試驗臺主要用于單翼迷宮式滴管帶、壓力補償式地灌管內(nèi)鑲式滴灌管(帶)流量均勻度試驗、常溫耐靜水壓試驗、爆破試驗及低壓輸水灌溉用聚乙烯軟管的爆破試驗、耐靜水壓試驗項目的檢測，試驗過程自動控制，操作簡便。

? 直接體積流量測量：采用高精度量筒作為容器，直接測量獲得體積流量，無需經(jīng)質量除以密度轉換，測量精度高；

? 一機多能：在一個綜合試驗臺上可完成滴灌管（帶）的流量測量試驗、流量均勻度試驗、耐靜水壓試驗、爆破試驗；

? 性價比高：采用人工與設備相結合的方式，提供了最佳性價比。

? 試驗效率高：對于滴灌帶作爆破試驗，只需將透明防護門關閉即可試驗；耐靜水壓試驗時：可同時進行5個試樣的耐壓試驗，大大節(jié)省了試驗時間；

? 節(jié)能環(huán)保：試驗用水可循環(huán)使用，設備標配廢水回收裝置，廢水經(jīng)沉淀過濾后再次循環(huán)使用；

GB/T19812.1-2017 《塑料節(jié)水灌溉器材 單翼迷宮式滴管帶》

GB/T19812.2-2017 《塑料節(jié)水灌溉器材 壓力補償式滴頭及滴灌管》

GB/T19812.3-2017《塑料節(jié)水灌溉器材 內(nèi)鑲式滴灌管及滴灌帶》

GB/T17187-2009 《農(nóng)業(yè)灌溉設備 滴頭和滴灌管 技術規(guī)范和試驗方法》

DB65/T2953-2009 《低壓輸水灌溉用聚乙烯軟管》

1、試驗路數(shù)：5路（每路安裝有5個高精度量筒）；

2、高精度量筒： 25支（25個滴頭同時測量）；

3、計時精度：±0.1s；

4、適用滴灌管（帶）的流量范圍：0.2l/h～7.50l/h；

5. 壓力控制單元

5.1 可設定壓力：0～1000kPa；

5.2 壓力分辨率：1kPa；

5.3 壓力波動：示值±2%；

5.4 適用滴灌管（帶）最大工作壓力: ≤500kPa；

6、適用滴孔間距范圍：100mm～300mm；

7、適用滴灌管（帶）直徑：Φ12mm、Φ16mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ25mm；

8、供水方式：環(huán)路供水；

滴灌管(帶)綜合試驗臺主要由試驗壓力控制系統(tǒng)、體積流量檢測系統(tǒng)、溫度測量控制系統(tǒng)組成。

流量測量試驗：以每5個滴頭為一組，輸入每個量筒流量后，系統(tǒng)自動計算每個滴頭的流量及每組5個滴頭的平均流量；

流量均勻度試驗：系統(tǒng)自動根據(jù)每次測量獲得的25個滴頭滴水量，計算每個滴頭的每次測量的流量，并計算2次流量的平均值，偏差并提示2次流量偏差是否超范圍，自動計算總平均流量、變異系數(shù)、流量標準偏差、平均流量相對于額定流量的偏差，并對25個滴頭進行流量排序。

23℃下耐水壓試驗：測完5段試樣滴頭流量后，可直接啟動耐靜水壓測試，系統(tǒng)自動控制升壓到設置耐壓壓力，到達設置壓力后，自動啟動計時，計時到達自動停止，若耐壓過程中試樣破裂，系統(tǒng)自動識別，并停止試驗；

爆破試驗：耐壓試驗完成后，直接啟動爆破試驗即可，試樣破裂時，自動記錄試樣爆破壓力；

45℃下的耐水壓試驗驗：在23℃水溫下測量每個滴水孔出水量后，將試樣移至45℃恒溫水箱中，軟件啟動耐壓過程，到達設置時間自動停止，然后將試樣重新移至試驗主機上，再次測量每個滴水孔的出水量；